GP-985, GP-991 และ GP-993 เป็นผงอลูมินาทั้งหมด แต่ไม่ใช่วัสดุเดียวกันที่ใช้งาน

GP-985 คือเกรดอลูมินาอุตสาหกรรมของเรา ปริมาณ Al2O3 โดยทั่วไปคือประมาณ 98.7% พื้นที่ผิว BET อยู่ที่ประมาณ 60–80 ตร.ม./กรัม ในขณะที่อัลฟ่า-อลูมินาถูกควบคุมต่ำกว่า 10% LOI อยู่ที่ประมาณ 0.5–1%

สำหรับคุณ นี่หมายความว่า GP-985 ไม่ใช่เพียง-อลูมินาเผาที่มีความบริสุทธิ์ต่ำกว่า มีพื้นที่ผิวสูงกว่ามากและมีสภาวะเฟสต่างกัน มีความกระตือรือร้นมากกว่าเกรดอลูมินาที่มีพื้นที่ผิวต่ำ-ที่พัฒนาเต็มที่

GP-985 คุ้มค่าที่จะตรวจสอบเมื่อสูตรต้องการแหล่ง Al2O3 ทางอุตสาหกรรมทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกิจกรรมของพื้นผิวมีความสำคัญมากกว่าความขาวของเชื้อเพลิงหรือขนาดอนุภาคที่ถูกเผาตามที่กำหนด

GP-991 และ GP-993 อยู่ในทิศทางของผงอลูมินาเผา เกรดที่ผ่านการเผาที่ทดสอบแล้วประกอบด้วย Al2O3 ประมาณ 99.54% LOI อยู่ที่ 0.13% โดยมี Fe2O3 ประมาณ 0.01% และ Na2O ประมาณ 0.22% ความขาวที่เผาถึง 97.1 หลังจากเผาที่ 1200 องศา เป็นเวลา 30 นาที

นี่คือตัวเลือกที่สะอาดกว่าเมื่อสูตรเซรามิกต้องการ:

การสูญเสียการยิงต่ำ
ความขาวที่ยิงสูง
อินพุต Al2O3 ที่เสถียร
ควบคุมได้ดีขึ้นในระบบสีขาวหรือสีอ่อน-

ตัวเลือกถัดไปคือขนาดอนุภาค

GP-991 เป็นเกรด 100 mesh โดยส่วนใหญ่จะพิจารณาสำหรับตัวเซรามิก สูตรทนไฟ เฟอร์นิเจอร์เตาเผา และการทดลองเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ ซึ่งผงอลูมินาหยาบกว่าเป็นที่ยอมรับได้

GP-993 เป็นเกรด 325 mesh ผงละเอียดกว่าจะกระจายได้ง่ายกว่าในสูตรเคลือบหรือเซรามิกเนื้อละเอียด เป็นเกรดที่ใช้งานได้จริงมากกว่าเมื่อจำเป็นต้องกระจายตัว ความสม่ำเสมอของพื้นผิว หรือการเติม Al₂O₃ ที่ละเอียดกว่า

ดังนั้นอย่าเลือกเพียงแต่ความบริสุทธิ์เท่านั้น

GP-985 เป็นเกรดอุตสาหกรรมในซีรี่ส์นี้ พื้นที่ผิวสูงเป็นเหตุผลหลักที่ต้องพิจารณา GP-991 และ GP-993 เป็นเกรดผงอลูมินาที่ผ่านการเผา

สำหรับตัวถังหรือสูตรทนไฟผมจะดูที่ GP-991 ก่อนครับ ผงตาข่าย 100 มักจะเพียงพอสำหรับการทดลองใช้เบื้องต้น

การทำงานกับการเคลือบหรือตัวเครื่องเซรามิกที่บางกว่า? ดังนั้น GP-993 อาจจะใช้งานได้ง่ายกว่า ขนาดตาข่าย 325 ช่วยให้คุณเติมอลูมินาได้ละเอียดและทั่วถึงยิ่งขึ้น

รายการ	GP-985	GP-991	GP-993
ประเภทสินค้า	อลูมินาอุตสาหกรรม	อลูมินาเผา	อลูมินาเผา
อัล2O3	ขั้นต่ำ 98.5% โดยทั่วไป 98.7%	ประมาณ 99.54%	ประมาณ 99.54%
พื้นที่ผิวเดิมพัน	60–80 m²/g	ไม่มีให้	ไม่มีให้
เนื้อหาอัลฟ่า	สูงสุด. 10%	ไม่มีให้	ไม่มีให้
ลอย	0.5–1%	ประมาณ 0.13%	ประมาณ 0.13%
เฟ2O3	ประมาณ 0.01%	ประมาณ 0.01%	ประมาณ 0.01%
เปล่งประกายความขาว	ไม่มีให้	ประมาณ 97.1	ประมาณ 97.1
ขนาดอนุภาค	อุปทานอุตสาหกรรมมาตรฐาน	100 ตาข่าย	325 ตาข่าย
ทิศทางการเริ่มต้นที่ดีขึ้น	อินพุต Al2O3 พื้นที่-พื้นผิวสูง-	ตัวเครื่อง เซรามิกทนไฟ-ที่ทนทานต่อการสึกหรอ	เคลือบเนื้อละเอียดกระจายตัวดีขึ้น

อลูมินาเกรดไหนที่เหมาะกับงาน?

เมื่อสูตรต้องการแหล่ง Al₂O₃ ทั่วไป GP-985 เป็นเกรดที่ต้องตรวจสอบก่อนเมื่อเป้าหมายหลักคือการนำอลูมินามาสู่สูตรเซรามิกมากขึ้น

พื้นที่ผิวสูงทำให้แตกต่างจากเกรดเผาสองเกรด อาจเหมาะกับสูตรที่กิจกรรมของวัสดุมีความสำคัญมากกว่าความขาวโดยการยิงที่สูงมากหรือขนาดอนุภาคละเอียดคงที่

ใช้เป็นอินพุตอลูมินาอุตสาหกรรม ไม่ใช่ทดแทน GP-991 หรือ GP-993 โดยตรง

เมื่อตัวเซรามิกต้องการความแข็งมากขึ้นหรือ-การรองรับที่อุณหภูมิสูง GP-991 คือเกรดที่ผ่านการเผา 100 mesh โดยส่วนใหญ่จะพิจารณาในตัวเซรามิกทนไฟ เฟอร์นิเจอร์ในเตาเผา ถ้วยใส่ตัวอย่าง สูตรฉนวนหัวเทียน และชิ้นส่วนเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ

ในผลิตภัณฑ์เหล่านี้ อลูมินาจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างที่ถูกเผา ผลลัพธ์ยังคงขึ้นอยู่กับสูตรเต็ม แรงกดขึ้นรูป การอัดตัวของอนุภาค และเส้นโค้งการยิง

เมื่อเคลือบต้องการการเติมอลูมินาที่ละเอียดยิ่งขึ้น GP-993 จะเป็นเกรดตาข่าย 325 ผงละเอียดกว่าจะกระจายได้ง่ายกว่าผ่านสารละลายเคลือบ มีประโยชน์เมื่อคุณต้องการปรับอินพุต Al₂O₃ โดยไม่ต้องใส่วัสดุหยาบที่มองเห็นได้ลงในเคลือบ

นี่คือจุดที่อลูมินาเผาสำหรับเคลือบเซรามิกเหมาะสมกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความสำคัญต่อความสม่ำเสมอของพื้นผิว ความแข็งของเคลือบ หรือความหนืดที่ควบคุม

เมื่อความขาวมีความสำคัญในสูตรที่มีสีอ่อน- อลูมินาที่ผ่านการเผาที่ทดสอบแล้วมีความขาวในการเผาประมาณ 97.1 นั่นทำให้ GP-991 และ GP-993 เหมาะสมกว่า GP-985 เมื่อตัวถังหรือเคลือบต้องสะอาดและสว่างหลังการยิง

โดยจะไม่ปกปิดธาตุเหล็กหรือสีเจือปนอื่นๆ ที่มีอยู่ในสูตรอยู่แล้ว แต่มันช่วยให้คุณมีแหล่งอลูมินาที่สะอาดกว่าในการทำงานด้วย

เมื่อสินค้าต้องทนทานต่อการสึกหรอ

วัสดุเจียร ไลเนอร์ กระเบื้องสึกหรอ และชิ้นส่วนเซรามิกที่คล้ายกันต้องใช้ค่า Al₂O₃ มากกว่าบนกระดาษ GP-991 สามารถทดสอบได้ในระบบตัวถังเหล่านี้ แต่ความต้านทานต่อการสึกหรอจะเกิดขึ้นหลังจากที่ตัวถังขึ้นรูปและเผาอย่างเหมาะสมเท่านั้น

เกรดอลูมินามีความสำคัญ ความหนาแน่น ความพรุน และโครงสร้างการยิงขั้นสุดท้ายก็เช่นกัน

หนึ่งจุดก่อนที่คุณจะเลือก

ความบริสุทธิ์เป็นเพียงตัวเลขแรกที่ต้องตรวจสอบ นอกจากนี้ ยังดูเฟสอลูมินา ขนาดอนุภาค พื้นที่ผิว และตำแหน่งที่จะใช้ผง

GP-985, GP-991 และ GP-993 อาจแสดงค่า Al₂O₃ ที่คล้ายกัน แต่ไม่ควรถือเป็นเกรดที่ใช้แทนกันได้

ขนาดอนุภาคควรเป็นไปตามการใช้งาน ไม่ใช่เฉพาะราคาเท่านั้น

ความต้องการของคุณ	จุดเริ่มต้นที่ดีกว่า
การเติม Al2O3 ทั่วไป	ผงอลูมินาอุตสาหกรรม GP-985
ความแรงการยิงที่สูงขึ้น	ผงอลูมินาเผา GP-991
สูตรเคลือบและการกระจายตัวที่ดีขึ้น	อลูมินาเผา GP-993
ตัวเครื่องเซรามิกทนไฟ	GP-991 / GP-993 ขึ้นอยู่กับสูตร
ตัวเครื่องเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ	อลูมินาที่ผ่านการเผา โดยปกติจะมีระบบ Al2O3 สูงกว่า
การปรับกระจกแบบละเอียด	GP-993 325 เมช

หากปัญหาอยู่ที่อินพุตอลูมินาพื้นฐาน GP-985 อาจจะเพียงพอแล้ว

หากปัญหาอยู่ที่ความเสถียรในการเผา ความแข็งแรง ความขาว หรือการควบคุมพื้นผิวเคลือบ อลูมินาที่ผ่านการเผาแล้วมักจะคุ้มค่ากับการทดสอบก่อน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: GP-985 สามารถแทนที่ GP-991 หรือ GP-993 ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ใช่โดยตรง GP-985 เป็นอลูมินาอุตสาหกรรมในพื้นที่ผิวสูง- GP-991 และ GP-993 เป็นเกรดอลูมินาที่ผ่านการเผาแล้ว
ระดับ Al2O3 ของพวกมันดูใกล้เคียงกัน แต่สภาพเฟส พื้นที่ผิว และขนาดอนุภาคแตกต่างกัน ถือเป็นวัตถุดิบที่แยกจากกัน ไม่ใช่เกรดที่สามารถเปลี่ยนกันได้

ถาม: 100 mesh หรือ 325 mesh - ฉันควรเริ่มจากตรงไหน

ก : จะเอาไปไว้ไหน ?
ในตัวเครื่องเซรามิก ชิ้นส่วนที่ทนไฟ หรือสูตรต้านทานการสึกหรอ- ให้เริ่มด้วยการดูที่ GP-991 สำหรับการเคลือบหรือสูตรที่ไม่ยอมรับอนุภาคหยาบได้ดี โดยทั่วไป GP-993 จะเป็นสูตรที่ดีกว่าในการเปรียบเทียบ หมายเลขตาข่ายจะบอกทิศทาง ตัวอย่างที่ถูกไล่ออกจะให้คำตอบแก่คุณ

ถาม: อลูมินาที่ผ่านการเผาแล้วจะทำให้เซรามิกขาวขึ้นหรือไม่

ตอบ: ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ อลูมินาที่ผ่านการเผาที่ทดสอบแล้วมีความขาวจากการเผาประมาณ 97.1 และมี Fe2O3 ต่ำ นั่นทำให้คุณมีแหล่งอลูมินาที่สะอาด
แต่ไม่สามารถซ่อนเหล็ก ไทเทเนียม หรือสีเจือปนอื่นๆ ที่มีอยู่แล้วในร่างกายหรือเคลือบได้
นำสูตรมาไม่ใช่แค่เลข Al2O3